图纸描述：
工作原理：自动装盒机进料一般分为三个入口:说明书入口、药瓶入口和机包盒入口。从机包盒进料到最后包装成型的整个过程大致可以分成四个阶段:由一个导轨卡位将纸盒固定并用一个推板打开纸盒，同时会有两个可向前移动的卡位从下面升起，从前后方向卡住纸盒的侧面，使盒子打开成直角并前移到装填区域。 在装填区域填装后，机器的机构会将耳朵折进左右的导轨中，然后再进行合盖动作。合盖前机构会先弯折纸盒的插舌，然后有一推板推动盒盖弯折，使插舌插进盒子中并使锁扣扣紧。合盖动作是个关键性的动作，完成的好坏与纸盒的结构和机器调节的准确程度有很大关系。全自动高速装盒机图纸（全凸轮式），有2个电机实现几十个动作循环，说明书，产品一起自动装入盒子里： 包含solidworks2015 STP XT 格式,包含零件图 部件装配图 总装配图 共有1400多个零部件 本产品适用于药品铝塑板块、圆形瓶、异性瓶、化妆品、汽配用品、牙膏、办公用品、扑克等以及相类似物品的装盒包装，能自动纸盒打开，物品装盒，封盒等工作。 该机采用PLC控制 光电监控各部位动作，运行中自动剔废不合格物品，如出现异常，能自动停机并显示原因，以便及时排除故障，该机可以单独使用，亦可与泡罩包装机及其热溶胶装置或其它设备连动使用，形成成套生产线。主要性能结构特点： 1，采用自动开（吸）盒，折叠说明书，下料，进料，打批号，封盒，检测剔废等工序，运行平稳，噪音低。 2，采用PLC和人机界面自动控制操作系统，无级变频调速，自动化程度高，操作简便易懂。 3，采用国际知名品牌电气元件，性能稳定可靠。 4，采用机械过载自动停机功能，确保人机安全。 5，自动剔除缺包装物或缺说明书的包装成品，确保包装成品品质。 6，具故障显示，报警和成品计数等功能，便于维护和处理故障。 7，可根据客户要求设计各种自动下料器和输送机构等装置。 8，可选配热熔胶机采用热熔胶喷胶封口或设计热熔胶刷胶装置。 9，可与铝塑包装机，枕式包装机，灌装机，制皂机，喷码机（或监管码系统），贴标机，在线称重仪，三维包装机，热收缩包装机，束带捆包机，其它生产线等实现对接联动生产。 主要技术参数电源:Ac380伏三相五线制供电 50赫兹 总功率2.5千瓦生产能力主机运行速度：50-120盒/分钟 耗气量:20立方米/小时(压力0.5-0.8兆帕) 重量:约1.2吨
